?對于電機產品來說，繞組是其最核心零部件，一旦繞組出現問題，電機修復費用就會高。在電機繞組的故障中，最常見的是地面、坡間、三相電機之間的絕緣故障。相對來說，在這三類電氣絕緣故障中，匝間故障幾乎沒有修復的概率，也就是說，一旦出現匝間故障，就要更換繞組。

匝道故障是電機的匝道與匝道之間的絕緣擊穿故障，繞組的匝道越多，出現了更高的頻率，為了避免匝道之間的絕緣故障，可以從電磁線選擇、繞組設計、工藝改進等多個方面采取措施。

對于低壓電機產品，定子繞組多采用軟繞組，即采取漆包式電磁線的散布式。這種繞組匝道比較多，匝道間絕緣的面積也比較大，對于電磁線的漆膜要求比較高，而且電磁線的漆膜厚度、均勻度、附著力、抗拉、反扭、耐電壓、耐熱性和抗腐蝕性等表現都要符合要求。因此，選擇性能優秀的電磁線是預防電機繞組發生匝道間斷的必要條件。

除了電磁線的質量符合性，電機鐵芯質量至關重要，我們在這方面的問題我們不負責任。特別強調的是，繞組加工工藝滿足度較高，而且在很多電機廠，在繞線、嵌線、接線和整形環節都有野蠻運轉的事實，極易造成電磁線絕緣性損壞，這也是造成匝道故障頻發的主要因素。

還有一個問題是選擇變頻電機電磁線，相對于工頻電機而言，變頻電機被施加的電壓并非正弦波，而是由一系列高頻脈沖方波構成的模擬正弦波，所以在陡峭的脈沖下，電機繞組始終在緊張的脈沖上作業，這就需要電機繞組具備較好的抗電暈能力。所以。變頻電機采取一定質量的普通電磁線隱患，對于變頻電機使用電磁線，很多電磁線廠商也有專門研究。

上述內容我們主要以散嵌式軟繞組為主，針對匝道問題尤其是大型電機，低壓電機也是規避匝道問題的極為有效措施，包括繞線式轉子繞組、軟繞組出現問題時，采取成型繞組的電機可靠性相對較好。

當然，理論設計與實際制造技術緊密相連，軟繞組制造技術比較簡單方便，這也是大部分資料廠家采用這種技術的原因之一。不過，如果采用成型繞組，電機通風散熱效果要好，坡間故障也少。

除了繞組加工工藝外，繞組浸烘工藝尤其關鍵，這個環節可以補充或者修復生產加工過程中對于一些絕緣小損傷，可以通過浸泡漆將匝道與匝道相連成一個相互絕緣的堅固整體，對電機的絕緣性能和機械性能起到至關重要的質量提升作用。